臭氧粉末滅菌的幾種條件方式

臭氧藥粉滅菌的條件

1、充分的接觸

臭氧雖然具有很強的滅菌效果，但它的穿透性比較差，遠遠比不上60Co和環(huán)氧乙烷，和蒸汽比起來也稍有遜色，所以接觸充分是臭氧滅菌的首要條件。如果沒有一種很好的設備能保障藥粉和臭氧的充分接觸（混合），就不能臭氧滅菌的均勻性，會出現(xiàn)滅菌死角，給藥品質量埋下隱患。

2、適當?shù)臐舛?/span>

臭氧的氧化性使之具有較強的滅菌效果，但事物總是兩面的，強氧化性又會對易于氧化的物品有破壞，如對橡膠的氧化就非常嚴重。而有些藥粉含有易氧化的成分，如蒽醌類、熊果酸等，如果濃度太高就會對他們破壞嚴重；但因為藥粉的微生物含量一般都比較高，原生藥材直接入藥的藥粉微生物甚至達到幾百萬每克，如此高的微生物含量用一般的臭氧濃度是奈何不了的，所以既能有效滅菌又不嚴重破壞有效成分，就必然對臭氧濃度的選用提到了很高的精度。

3、恰當?shù)臅r間

臭氧滅菌是一個化學過程，它需要一定的反應時間，理論上講在濃度適當?shù)那疤嵯拢娱L滅菌時間有助于提高臭氧的滅菌效率；但臭氧滅菌的同時也是和易氧化成分發(fā)生氧化反應的過程，臭氧和藥粉的接觸時間越短，對藥粉的化學成分破壞越小，這就對滅菌時間控制提出了較高的要求。只有結合適當?shù)臐舛龋?jīng)過多次的實驗才能合理確定滅菌的時間，否則會對藥粉的化學成分有較大的破壞，在我們的針對性實驗中曾發(fā)現(xiàn)臭氧對白術中目標成分熊果酸的破壞率高達68%。

4、較高的純度

由于臭氧制備技術和氣源處理技術原因，傳統(tǒng)的臭氧發(fā)生器會產生大量有毒的氮氧化物（NOx），氮氧化物會和藥粉中的某些化學成分反應，形成亞硝酸鹽、硝酸鹽等有害物質。所以用于藥粉滅菌的臭氧發(fā)生器及氣源要嚴肅對待，否則會產生不良后果。

● 臭氧藥粉滅菌幾種方式

1、臭氧滅菌柜

該結構是在蒸汽滅菌柜的基礎上，采用臭氧對藥粉進行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉鋪在托盤中，放入柜內架子上，通入臭氧進行滅菌。該法不能解決臭氧藥粉滅菌的首要條件，盡管有人不厭其煩的把托盤取出翻動藥粉，但落后的設計思路仍不了臭氧和藥粉的充分混合，不具有實際應用價值。

2、臭氧雙錐混合機

該結構是把臭氧氣體通入雙錐或二維混合機中對藥粉進行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉加入混合機中，通入臭氧進行滅菌。該結構仍有很多問題，一方面因為臭氧濃度的分布不均勻，會因局部濃度過高而對藥粉的目標成分和化學成分造成較大破壞；另一方面，藥粉和臭氧在此結構下很難達到理想的接觸效果，存在滅菌死角。另外，滅菌時間過長（3-4個小時）也存在很大的不足，一方面不適應藥廠對滅菌工序上下道設備匹配，給生產調度帶來很大難題；另一方面，因為臭氧是一種很強的氧化劑，長時間讓臭氧和藥粉接觸，會帶來臭氧對藥粉的目標成分和化學成分造成很大破壞的不良后果。所以，這種簡單的設計從理念上講存在很多不科學之處，難以在生產中實際應用。

3、臭氧中藥粉動態(tài)滅菌機

吸取上述設備的教訓，南京博恒環(huán)保科技有限公司研制開發(fā)了臭氧中藥粉氣懸浮動態(tài)滅菌機，該結構采用真空上料，然后經(jīng)自動投料裝置進入混合懸浮艙，利用氣力混合器投加高純度、高濃度臭氧，使藥粉懸浮在混合懸浮艙內，經(jīng)除塵裝置進行氣粉分離，潔凈的氣體通過風管經(jīng)引風機進入氣力混合器進行循環(huán)使用，從而達到消毒滅菌降解農藥殘留等目的，并可實現(xiàn)藥粉的充分混合。這種設計思路非常符合臭氧藥粉滅菌的充分混合條件。