臭氧粉末滅菌更具化

性能及優點：

1、滅菌效果好：總細菌滅菌率為90%－99.7％；霉菌滅菌率高為97％－100%；致病菌滅菌率100％。其滅菌效率符合中藥生產對入藥原生藥粉的微生物限度要求，滅菌廣譜高效。

2、運行成本低：僅為蒸汽的三分之一、60Co輻照的十分之一。設備占地少、壽命長、效率高。

3、成分損失小：絕大多數藥材滅菌前后成分無變化，實驗表明，和濕熱、干熱等方法相比，使用本方法處理對象的化學成分和目標成分的破壞率平均降低15.62%以上。

4、提高崩解度：臭氧能降低處理對象的粘度，進而提高制劑的崩解度。

5、促進現代化：本機的主機可放在凈化間，輔機放在非潔凈區，通過真空上下料，可以和混合設備、制劑設備連動，提高了中藥加工的現代化。本機采用PLC控制，配有人機界面，易操作。

6、符合化：藥品輻照滅菌國外嚴格限制，國內也屬于違規使用，輻照殘留與輻解產物為用藥安全帶來隱患。臭氧滅菌已被廣泛認可，我國也提倡使用臭氧滅菌。

1、臭氧滅菌柜

該結構是在蒸汽滅菌柜的基礎上，采用臭氧對藥粉進行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉鋪在托盤中，放入柜內架子上，通入臭氧進行滅菌。該法不能解決臭氧藥粉滅菌的首要條件，盡管有人不厭其煩的把托盤取出翻動藥粉，但落后的設計思路仍不了臭氧和藥粉的充分混合，不具有實際應用價值。

2、臭氧雙錐混合機

該結構是把臭氧氣體通入雙錐或二維混合機中對藥粉進行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉加入混合機中，通入臭氧進行滅菌。該結構仍有很多問題，一方面因為臭氧濃度的分布不均勻，會因局部濃度過高而對藥粉的目標成分和化學成分造成較大破壞；另一方面，藥粉和臭氧在此結構下很難達到理想的接觸效果，存在滅菌死角。另外，滅菌時間過長（3-4個小時）也存在很大的不足，一方面不適應藥廠對滅菌工序上下道設備匹配，給生產調度帶來很大難題；另一方面，因為臭氧是一種很強的氧化劑，長時間讓臭氧和藥粉接觸，會帶來臭氧對藥粉的目標成分和化學成分造成很大破壞的不良后果。所以，這種簡單的設計從理念上講存在很多不科學之處，難以在生產中實際應用。

3、臭氧中藥粉動態滅菌機

臭氧中藥粉氣懸浮動態滅菌機，該結構采用真空上料，然后經自動投料裝置進入混合懸浮艙，利用氣力混合器投加高純度、高濃度臭氧，使藥粉懸浮在混合懸浮艙內，經除塵裝置進行氣粉分離，潔凈的氣體通過風管經引風機進入氣力混合器進行循環使用，從而達到消毒滅菌降解農藥殘留等目的，并可實現藥粉的充分混合。這種設計思路非常符合臭氧藥粉滅菌的充分混合條件。