粉末滅菌之臭氧藥粉滅菌的幾種方式

1、臭氧滅菌柜

該結構是在蒸汽滅菌柜的基礎上，采用臭氧對藥粉進行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉鋪在托盤中，放入柜內架子上，通入臭氧進行滅菌。該法不能解決臭氧藥粉滅菌的首要條件，盡管有人不厭其煩的把托盤取出翻動藥粉，但落后的設計思路仍不了臭氧和藥粉的充分混合，不具有實際應用價值。

2、臭氧雙錐混合機

該結構是把臭氧氣體通入雙錐或二維混合機中對藥粉進行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉加入混合機中，通入臭氧進行滅菌。該結構仍有很多問題，一方面因為臭氧濃度的分布不均勻，會因局部濃度過高而對藥粉的目標成分和化學成分造成較大破壞；另一方面，藥粉和臭氧在此結構下很難達到理想的接觸效果，存在滅菌死角。另外，滅菌時間過長（3-4個小時）也存在很大的不足，一方面不適應藥廠對滅菌工序上下道設備匹配，給生產調度帶來很大難題；另一方面，因為臭氧是一種很強的氧化劑，長時間讓臭氧和藥粉接觸，會帶來臭氧對藥粉的目標成分和化學成分造成很大破壞的不良后果。所以，這種簡單的設計從理念上講存在很多不科學之處，難以在生產中實際應用。

3、臭氧中藥粉動態滅菌機

臭氧中藥粉氣懸浮動態滅菌機，該結構采用真空上料，然后經自動投料裝置進入混合懸浮艙，利用氣力混合器投加高純度、高濃度臭氧，使藥粉懸浮在混合懸浮艙內，經除塵裝置進行氣粉分離，潔凈的氣體通過風管經引風機進入氣力混合器進行循環使用，從而達到消毒滅菌降解農藥殘留等目的，并可實現藥粉的充分混合。這種設計思路非常符合臭氧藥粉滅菌的充分混合條件。

粉末滅菌的設備特點：

<１>滅菌效果好：經對多次樣品實驗證明，細菌滅菌率平均為95.17%，霉菌滅菌率平均為95.40%。其中細菌滅菌率zui高為99.93%，zui低滅菌率為92.89%；霉菌滅菌率zui高為100%，zui低為93.0%。其滅菌效率符合中藥生產對入藥原生藥粉的微生物限度要求，而且效果穩定。

<2>投入小、運行成本低：僅為蒸汽的三分之一、60Co輻照的十分之一。設備投入小、占地少，無需其他配套設施，不需投入混合設備，設備壽命15年，蒸汽為6年。

<3>藥物有效成分損失小：通過參數調整可以把藥粉目標成分的損失率控制在7%以內。實驗表明，和濕熱、干熱等方法相比，使用本方法處理對象的化學成分和目標成分的破壞率平均降低15.62%。

<4> 與GMP認證密切相關：本機解決了中藥加工中的“熱”問題，可放在清潔空間，便于設備的連動，提高了中藥加工的現代化，與GMP認證的要求一致。

<5>能耗低：只消耗電能和少量水，比其它方式可大大節約能耗。

<6>安全、環保：本機消毒徹底，無二次污染，消毒效果良好。處理后的尾氣為O3，可自行分解為氧氣，對環境無污染，對人體無害，徹底告別中藥前處理車間噪音轟鳴、蒸汽彌漫的狀況。

<7>方便、易操作：本機對藥粉處理時為常溫、干燥狀態，處理后不需粉碎過篩，可直接入庫。工序簡易，易于操作，勞動強度小，設備易于維護。

<8>多用途：本設備不但具有良好的滅菌效果，還能起到對農藥殘留降解的功效，在滅菌同時還能達到混合的目的，經過添置一些設備，尾氣可進行空氣凈化或水處理。