粉體滅菌設備大大節省人力且操作簡便　

　　主體為臥式矩形夾套結構。內室采用304不銹鋼材料，內壁表面拋光處理，易清洗，抗腐蝕，經久耐用。制作符合I類壓力容器產品嚴格的質量和安全標準。　　

　　滅菌室在無汽狀態下與夾套同時預熱，既有利于冷空氣的排除，又縮短了設備運行準備周期。　　

　　消毒車設計獨特，多層分盤裝藥，既能大限度地利用滅菌室內空間，又能滅菌和干燥效果。　　

　　密封門采用鉗齒嚙合結構，電動升降開關，壓縮空氣反密封，并裝有安全聯鎖裝置、手動開啟裝置、雙門互鎖裝置。門機構安全可靠，靈活省力，操作方便。　　

　　密封圈選用彈性良好，可耐200℃高溫的硅橡膠材料，持久耐用。　　

　　雙門密封嚴格隔離菌區和無菌區，防止了區間交叉污染。　　

　　采用液環式真空泵，多次強制抽出滅菌室內空氣，同時多次注入飽和蒸汽，使滅菌過程徹底，時間短，干燥效果良好。　　

　　上機位選用觸摸式人機界面，工作狀態直觀，操作簡便；下機位選用工業可編程控制器，對整個工作過程實行自動化控制，準確可靠，并實時記錄打印所需參數。　　

　　粉體滅菌設備具有故障自動檢索和提示功能。　　

主要配件均選用知名品牌，確保了滅菌設備的安全性，可靠性和可操作性。

為什么要選用微波設備來滅菌，隨著人民生活水平的不斷提高和消費觀念的變化，微波粉體滅菌機器，對食品工業的產品結構、質量品質、安全衛生等提出了越來越高的要求，特別是各類傳統、方便的袋包裝食品，更是成為當今食品市場的一個消費熱點。但是在這些食品的生產、保存、運輸和銷售過程中易污染變質，從而失去商業價值。雖然國家食品衛生法對各類食品的衛生指標都作了嚴格規定，但在一般情況下，是很難符合標準的。這不僅大大影響了商品的貨架期，而且對保障人民身體健康也是為不利的。盡管通常可以采用高溫干燥、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規技術來實現對食品的殺蟲滅菌與保鮮。但這些設備大都比較耗資龐大，而且處理時間長，滅菌不徹底或不易實現自動化生產，同時往往影響食品的原有風味和營養成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物，同時受到微波熱效應與非熱效應的共同作用，使其體內蛋白質和生理活動物質發生變異，而導致微生物體生長發育延緩和死亡，達到食品殺蟲、滅菌、保鮮的目的。